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均染劑乳化機能在真空或壓力環境下,實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
產品型號:GRS2000
廠商性質:生產廠家
更新時間:2026-04-02
訪 問 量:44
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均染劑乳化機,均染劑高剪切乳化機,均染劑在線式攪拌乳化機
均染劑大多數是水溶性的表面活性劑,根據勻染劑對染料擴散與聚集度的影響,主要分為兩種類型:親纖維性勻染劑與親染料性勻染劑。勻染劑的作用類型:親纖維性勻染作用;親染料性勻染作用;染料和纖維都具有親合性.
親纖維性作用原理:當勻染劑對纖維的親和力大于染料對纖維的親和力時,勻染劑與染料對纖維發生競染作用。勻染劑優先與纖維結合,占據了纖維上的染色座席,阻礙了染料與纖維的結合,延緩了染料的上染。但結合力沒有染料分子強,隨著染浴溫度的升高,染料又逐漸從纖維上將勻染劑置換下來,而終使染料占據了染色座席,從而達到勻染的目的。
親染料性作用原理:勻染劑對染料的親和力大于染料對纖維的親和力時,在染料被纖維吸附之前,勻染劑先拉住染料,并隨之結合生成某種穩定的聚集體,染料必須脫離勻染劑才能與纖維結合,從而降低了染料遷移率和擴散速度,延緩了染色時間。在高溫時,這種穩定的聚集體與纖維接觸,產生分解作用,然后又釋放出染料,再使染料與纖維結合,從而達到勻染的目的。

均染劑制備方法:配制方法:脂肪胺聚氧乙烯醚(1815)40%份+多功能分散劑DK 20%+水40%份(外觀漂亮不分層)脂肪胺聚氧乙烯醚(1815)45%+多功能分散劑DK 25%+溶劑5%(70%的高濃酸性勻染劑)成品制作好后冷水可化料,先將1815和多功能分散劑DK混合均勻,用50-70度的熱水加進去,低速攪拌30分鐘。過濾放料。此產品為(新一代高濃酸性勻染劑)降低廠家的生產成本又可制作高濃縮酸性勻染劑產品。(成品一開三后,效果好于上面市大部份酸性勻染劑30%含量的效果)。單獨使用DK又是一種高檔的退固劑。
結合SGN技術方案及多年的設備改進,可以增加產品的均質程度,提高均質混合。以下希德提供均染劑設備。
只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進入。避免團聚,反應效果更好,物料利用率更高,產品質量更好。設備具有較高模塊整合度,可節省大量管路和工藝步驟,同時將生產成本降至低。

乳化機的選型要點:
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。
5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本
設 備 介 紹
LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環境下,實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統,多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。
以下是相關參數,實驗室及中試均有相關的型號可供選擇:
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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